Бункер представляет собой восьмигранную конструкцию, вписанную в квадрат 3х3м. Стенки бункеров представляют собой гнутые листы, снаружи обрамленными фланцами и усилениями. Они поставляются отдельными ячейками и собираются на месте монтажа. Конусные части также поставляются разборными с различными вариантами выпусков – под задвижку или виборднище. Это позволяет плотно загружать транспорт при доставке и решает  вопрос с подачей внутрь закрытых помещений для монтажа. Внутри бункера стенки получаются гладкие без острых углов и болтов.  При желании заказчика конусы могут быть покрыты антиадгезионным полимерным покрытием в заводских условиях. Элементы бункеров собираются на болтах в шахматном порядке для повышения прочности конструкции. В стыках проложен пластичный уплотнитель,  который обеспечивает герметичность силоса. Такие силосы можно загружать аэрозольтранспортом.  Толщина листов в нижних листах силоса – 4мм,  и в верхних -3мм. Также количество усилений стенок, в зависимости от ряда и высоты бункера – разное. Это сделано для облегчения и удешевления конструкции в тех местах, где нагрузки на стенку бункера небольшие. Бункеры комплектуются крышками с лазовыми люками, патрубками под загрузку, дыхательными клапанами, а также резьбами под датчики уровня. Нагрузка на крышку бункеров 200кг/м2, что позволяет опирать на крышки бункеров трубопроводы пневматического транспорта и конвейерное оборудование. Максимальная высота бункера вместе с конусом – 11метров. Объем такого бункера будет – 82 м3 и будет вмещать в себя 50 тонн муки.

Бункеры изготавливаются в г. Волгограде на обновленной производственной базе нашего предприятия. Мы модернизировали производство - приобрели установку лазерного и плазменного раскроя с ЧПУ, станки для рубки и гибки металла с ЧПУ, новую покрасочную камеру. Элементы силоса свариваются в специальных кондукторах и перед окраской проходят контрольную сборку. Все это позволяет нам выпускать изделия, которые не нуждаются в дополнительной доработке при сборке и монтаже.

Монтаж бункеров возможно выполнять в двух вариантах – сборка бункера целиком на площадке и подача краном на опорные конструкции или же сборка внутри здания с существующими стенами и крышей.

Такие бункеры можно использовать как в бестарном складе готовой продукции, запаса объема которого как показывает опыт не хватает постоянно, так и во вновь строящихся цехах смесей, логистических центрах с отпуском на автомобильный или железнодорожный транспорт, складах муки на крупных хлебопекарных предприятиях.

Основными преимуществами сборных силосов являются:

• Квадратная форма со скошенными углами обеспечивает больший объем загрузки продукта, по сравнению с привычными круглыми силосами.


• Высокая скорость монтажа бункеров.


• Плотная загрузка транспорта и экономии на транспортных расходах.


• Сборка внутри готовых помещений.


• Отсутствие необходимости проведения сварочных работ в помещении склада.


• Возможность изготовления бункеров по индивидуальным размерам заказчика.